제품 세부정보

독특하고 혁신적인 디자인을 갖춘 특수 표면 처리 장비인 H형 강철 쇼트 블라스팅 기계는 H-빔 구조 용접물의 복잡한 표면을 청소하기 위해 특별히 설계되었습니다. 일반 쇼트 블라스팅 장비와 달리 이 H빔 쇼트 블라스팅 기계는 상단 및 하단 플랜지 플레이트, 용접 강판, 지지판을 포함한 H-빔 구성 요소-의 복잡한 청소 요구 사항을 해결하고 모든 용접 이음새에서 용접 슬래그 및 스케일을 철저히 제거하도록 맞춤화되었습니다. 타겟 설계를 통해 H-빔 구조의 도달하기 어려운 부분도 -완전히 청소하여 페인팅 또는 부식 방지 처리와 같은 후속 처리를 위한 견고한 기반을 마련합니다.-

이 H형 강철 샷 블라스팅 기계의 주요 특징은 이중-샷 블라스팅 영역 설계로 H-빔 가공물의 외부 표면과 내부 표면을 모두 포괄적으로 청소할 수 있다는 것입니다. 이 설계는 수동 재작업의 필요성을 없애고 공작물의 모든 부분이 균일하게 처리되도록 보장합니다. 이는 기존 빔 샷 블라스팅 기계 모델과 차별화되는 중요한 이점입니다.

첫 번째 쇼트 블라스팅 영역에는 고성능 임펠러 헤드가 장착되어 있으며, 이 헤드는 블라스팅 장비 본체 위와 아래 및 세척 챔버 내벽에 동일한 간격으로 고정 설치됩니다. 이러한 전략적 배열은 H-빔의 상단, 하단 및 측면이 여러 각도에서 샷 스트림으로 덮이도록 보장하여 초기 청소 프로세스를 시작하고 대부분의 표면 오염 물질과 스케일을 제거합니다.

두 번째 쇼트 블라스팅 영역은 공작물의 이동 방향에 대해 특정 각도로 배열된 임펠러 헤드를 특징으로 하여 첫 번째 영역을 보완합니다. 이 각진 설정은 H-빔 웹의 내부 가장자리, 플랜지와 웹 사이의 접합부, 용접 이음매 주변의 틈새와 같이 첫 번째 영역에서 놓칠 수 있는-청소하기 어려운-영역을 대상으로 세심하게 보정되었습니다.- 두 개의 쇼트 블라스팅 영역을 결합함으로써 H빔 쇼트 블라스팅 기계는 원활한 블라스팅 범위를 달성하여 수직으로 배치된 H-빔 구조 부품의 모든 표면을 철저하게 청소합니다. 이는 세척 품질을 보장할 뿐만 아니라 세척 효율성을 크게 향상시켜 H-빔 부품의 대량 생산에 이상적입니다.

H형 강철 쇼트 블라스팅 기계는 특수한 H-빔 청소 기능 외에도 다른 고품질 빔 쇼트 블라스팅 기계 모델과 마찬가지로 산업 응용 분야에서 유용성과 가치를 향상시키는 다양한 실질적인 이점을 제공합니다.-

- 기계 제품 및 금속 프로파일의 내식성 향상: 기계는 표면 녹, 스케일 및 오염 물질을 제거하여 깨끗하고 균일한 표면을 만들어 부식 방지 코팅의 접착력을 향상시켜 열악한 환경에서 H-빔 구조의 수명을 효과적으로 연장합니다.

- 강철의 피로 저항을 향상시켜 수명을 연장합니다. 쇼트 블라스팅 공정은 강철의 표면을 어느 정도 강화하여 피로 파괴 위험을 줄이고 H-빔 부품이 장기적인 기계적 응력을 견딜 수 있도록 보장합니다-.

- 강철의 표면 기술 최적화: 기계를 통해 달성된 균일한 표면 마감은-용접, 도장 또는 아연 도금과 같은 후속 처리 단계에 대한 고품질 기반을 제공하여 최종 제품의 전반적인 품질을 향상시킵니다.

- 청소 효율성 대폭 향상: 수동 청소 또는 기존의 단일-샷 블라스팅에 비해 이 H빔 샷 블라스팅 기계의 이중-샷 블라스팅 영역 설계는 청소 시간을 크게 줄여 대량 생산 라인의 요구 사항을 충족합니다.-

- 청소 작업의 노동 강도 감소: 기계의 자동화된 작동으로 수동 개입이 최소화되고 작업자가 힘들고 위험한 청소 작업을 수행할 필요가 없어져 작업장의 안전이 향상되고 인건비가 절감됩니다.

- 환경 오염 감소: 이 기계는 환경 보호를 염두에 두고 설계되었으며, 쇼트 블라스팅 과정에서 생성된 먼지와 잔해물을 효과적으로 억제하여 환경 배출 표준을 준수하고 작업장 환경을 보호합니다.

- 10mm 두께의 SPMn13 보호 라이너 장착: 이 높은-내마모성- 라이너는 고속 샷 스트림의 충격을 견딜 수 있도록 설계되었으며 서비스 수명은 약 15,000시간으로 유지 관리 빈도와 비용이 절감됩니다.

- PLC 제어 시스템 채택: 지능형 제어 시스템은 공작물 공급, 쇼트 블라스팅 및 배출을 포함한 완전 자동 작업을 가능하게 하여 인적 오류를 줄이고 안정적이고 일관된 청소 품질을 보장합니다.

위의 장점 외에도 H형 강철 쇼트 블라스팅 기계는 고성능 이송 시스템과 최적화된 구성 요소 설계를 자랑하여 신뢰성과 효율성을 더욱 향상시킵니다.{0}}

1. 운반 시스템: 운반 라인의 총 길이는 약 28미터이며, 생산 라인은 운반 시스템에 대한 높은 동기화 요구 사항을 가지고 있습니다. 각 롤러는 주파수 변환 모터로 구동되어 무단계 속도 조절이 가능하고 다양한 작업물 크기와 청소 요구 사항에 맞춰 조정됩니다. 운반 시스템의 적재 용량은 미터당 1.0T에 달해 무거운 H-빔 부품을 안정적으로 운반할 수 있습니다.

2. 입구 및 출구 롤러: 이 롤러는 고품질-탄소강 이음매 없는 강철 파이프와 컨디셔닝 샤프트 헤드를 사용하여 용접됩니다. 용접 후 외관 및 설치 치수를 정밀 가공하여{3}1미터당 적재 용량 1.0T는 물론 전체 이송 라인의 정렬을 보장합니다. 이는 운송 중 공작물 이탈을 방지하고 균일한 쇼트 블라스팅을 보장하며 공작물이나 장비의 손상을 방지합니다.

3. 블래스트 휠 설계: 이 생산 라인의 블래스트 휠은 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 최적화되어 최적의 샷 투사 각도와 강도를 보장합니다. 총 8개의 블래스트 휠이 설치되어 H-빔의 상면과 하면을 완전히 덮어 사각지대 없이 균일하고 철저한 청소가 가능합니다.

4. 블래스트 휠 각도 최적화: 블래스트 휠은 작업물에 대해 적절한 각도로 설치되어 최고의 쇼트 블래스트 효과를 얻을 뿐만 아니라 H-빔(또는 해당하는 경우 원형 바 작업물) 표면에 샷이 축적되는 것을 방지합니다. 이는 샷 축적으로 인한 불균일한 청소를 방지하고 처리된 작업물의 일관된 표면 품질을 보장합니다.

요약하면, H형 강철 쇼트 블라스팅 기계는 H-빔 구조 용접물 세척에 탁월한 특수 고효율 표면 처리 장비입니다. 빔 쇼트 블라스팅 기계의 장점과 결합된 독특한 이중- 쇼트 블라스팅 영역 설계로 철강 구조 제조, 교량 건설 및 기계 처리와 같은 산업에서 신뢰할 수 있는 선택이 됩니다. 제품 품질 향상, 생산 효율성 향상, 인건비 절감 등 이 H빔 쇼트 블라스팅 기계는 뛰어난 성능을 제공하여 기업 생산을 강력하게 지원합니다.

유형	유효 청소폭(mm)	쇼트 블라스팅 룸의 입구 크기(mm)	청소 워크 길이(mm)	이송속도(m/min)	피삭재 두께(mm)	폭파량(kg/min)	첫 번째 적재 용량(kg)	환기량(m3/h)	총 전력(kw)
Q698	800	1600×800	1200-12000	0.5-4	3-60	4×120	4000	22000	90
Q6912	1200	1200×400	1200-12000	0.5-4	3-60	4×250	4000	17560	78.3
Q6915	1500	1700×400	1200-12000	0.5-4	1.5-60	4×250	4000	19000	113.5
Q6920	2000	2200×400	1200-12000	0.5-4	3-60	6×250	4500	19550	156.6
Q6925	2500	2700×800	3000-12000	0.5-4	3-60	6×250	4500	27758	204.8
Q6930	3000	3200×800	2400-12000	0.5-4	3-110	6×360	8000	28050	224.55
Q6940	4000	4200×400	4500-18000	0.5-4	4.5-100	8×360	11000	38000	293.6