제품 세부정보
후크식 쇼트 블래스트 기계는 고강도 공작물 세척을 위해 독자적으로 개발된 특수 표면 처리 기계로, 현대 산업 생산 요구에 더욱 부합하는 전기 후크 공급 방식을 채택합니다. 전통적인 수동 로딩 또는 유압 로딩 모드와 달리 이 기계의 전기 후크 로딩은 안정적인 공급 속도와 높은 안전성으로 작동이 더 편리하여 작업자의 노동 강도를 효과적으로 줄이고 무거운 작업물의 수동 취급으로 인한 잠재적인 안전 위험을 피할 수 있습니다. 특히 중장비 제조, 철강 구조 처리, 대규모 부품 유지 관리 등의 산업에서 중량이 큰 공작물을 청소하는 데 적합하며-표면 녹 제거, 스케일 제거 및 폭파 작업을 효율적으로 완료할 수 있습니다.
후크형 쇼트 블라스팅 기계(AT)는 편리한 작동, 에너지 절약 및 환경 보호, 합리적인 구조 설계 등의 장점을 통합하고 있으며 쇼트 블라스팅 효과는 동일한 유형의 일반 쇼트 블라스팅 기계보다 훨씬 뛰어납니다. 이 기계는 최적화된 에너지 절약형 모터와 합리적인 전송 구조를 채택하여 작업 효율성을 보장하면서 에너지 소비를 효과적으로 줄일 수 있어 기업이 생산 비용을 절감하고 에너지{2}}절약 및 배출량-감소 목표를 달성하도록 돕습니다. 구조 설계 측면에서 전체 레이아웃이 작고 합리적이며 공간 점유가 작으며 다양한 작업장 환경에 유연하게 설치할 수 있어 생산 규모 요구가 다양한 기업에 적합합니다.
후크 쇼트 블라스팅 기계의 주요 변형인 후크 쇼트 블라스팅 기계는 전통적인 후크-형 장비를 기반으로 지속적으로 최적화 및 업그레이드되었으며 AT 모델은 이 시리즈의 대표적인 제품입니다. 무거운 작업물을 처리할 때 후크 쇼트 블라스팅 기계의 핵심 장점을 계승할 뿐만 아니라 자동화 수준과 쇼트 블라스팅 품질을 더욱 향상시켜 현대 기업의 높은 표준 표면 처리 요구 사항에 더욱 부응합니다.{2}}
뛰어난 기본 성능 외에도 후크형 쇼트 블라스팅 기계(AT)는 업계에서 높이 평가하는 여러 가지 핵심 장점을 갖고 있어 세척 효율성, 품질 및 장비 서비스 수명을 종합적으로 향상하고 기업에 상당한 경제적 이익을 제공합니다.
고-효율성 샷 블라스팅 시스템: 이 기계에는 국제적으로 진보된 캔틸레버 원심 샷 블라스팅 기계가 장착되어 있으며, 이는 큰 샷 블라스팅 볼륨과 높은 배출 속도의 특징을 가지고 있습니다. 쇼트 블라스팅 기계에서 생성된 고속- 샷 스트림은 공작물 표면에 빠르고 효과적으로 영향을 미치고, 공작물 표면의 녹, 스케일, 산화물 층 및 기타 오염 물질을 철저하게 제거하여 청소 속도를 크게 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 균일한 쇼트 블라스팅 효과는 청소된 작업물이 만족스러운 표면 품질을 얻을 수 있도록 보장하며, 이는 페인팅 및 부식 방지와 같은 후속 처리 요구 사항을 충족합니다.{4}}
CAD 기술을 기반으로 한 과학적인 설계: 후크형 쇼트 블래스트 머신(AT)의 전체 설계와 모든 구조 도면은 컴퓨터{0}}지원 설계(CAD) 기술로 완벽하게 완성됩니다. 기존의 수동 도면 설계와 비교하여 CAD 설계는 정확도와 합리성이 더 높아 쇼트 블라스팅 기계의 핵심 구성 요소 선택과 쇼트 블라스팅 챔버의 레이아웃을 효과적으로 최적화할 수 있습니다. 이러한 과학적 설계는 장비 작동의 안정성과 신뢰성을 보장할 뿐만 아니라 쇼트 블라스팅 효과를 더욱 균일하게 만들어 불합리한 설계로 인한 고르지 못한 청소 문제를 방지합니다.
다기능{0}}후크 디자인: 후크 쇼트 블라스팅 기계(AT)의 후크는 들어 올리기, 달리기, 실내 회전이라는 세 가지 핵심 기능을 통합합니다. 작동 중에 후크는 무거운 작업물을 안정적으로 들어 올리고 레일 시스템을 통해 쇼트 블라스팅 챔버로 운반하며 쇼트 블라스팅 챔버에서 지속적으로 회전할 수 있습니다. 이 다기능-기능 설계는 작업물의 모든 표면이 샷 스트림에 완전히 노출될 수 있도록 하여 사각 청소를 없애고 작업물 표면 처리 효과의 일관성을 보장합니다.
내마모성-및 유지 관리가 용이함{1}}세척 챔버: 후크형 쇼트 블라스팅 기계(AT)의 블라스팅 챔버 내벽에는 고품질의 내마모성 보호 쉴드가 장착되어 있어 고속 쇼트 스트림의 충격과 마모에 효과적으로 저항할 수 있는-블라스팅 챔버의 서비스 수명이 크게 연장됩니다. 동시에 보호 실드는 아름다운 외관을 갖고 있으며 모듈식 설계를 채택하고 분해 및 교체가 용이하여 일일 유지 관리의 어려움을 줄이고 유지 관리 시간을 단축하여 기계의 지속적이고 안정적인 작동을 보장합니다.
바닥 없는 구덩이 설치 설계: 기계는 바닥 없는 구덩이 설치 형태를 채택하므로 기업이 설치 중에 복잡한 기초 구덩이 건설을 수행할 필요가 완전히 제거됩니다. 이 설계는 기초 피트의 건설 비용과 건설 주기를 절약할 뿐만 아니라 기초 피트의 물 축적, 먼지 축적 및 어려운 유지 관리 문제를 방지합니다. 또한 바닥이 없는 피트 설계로 인해 장비의 일일 유지 관리 및 검사가 더욱 편리해지며 기업의 향후 운영 및 유지 관리 비용이 절감됩니다.
정리하면, 후크형 쇼트블라스팅 기계(AT)는 첨단기술과 합리적인 구조, 실용적인 기능이 집약된 고성능, 고효율-표면처리 기계입니다. 후크형 쇼트 블래스트 기계 시리즈의 중요한 구성원으로서 무거운 작업물을 처리할 때 후크 쇼트 블래스트 기계의 장점을 계승하고 작동 모드와 성능 지표를 더욱 최적화합니다. 전기 후크 피딩의 편리함, 기계의 에너지 절약, 뛰어난 쇼트 블라스팅 효과 등 현대 산업 생산의 다양한 요구를 충족할 수 있으며 대형-중량 부품의 표면 처리에 없어서는 안 될 핵심 장비가 되었습니다.
| 프로젝트 | 모델 | QTD376 | QTD3710 | QTD3720 | QTD3730 | QTD3750 | QTD3780 | QTD37100 | |
| 공작물 크기를 청소하십시오 | mm | Φ700*1100 | Φ900*1600 | Φ1400*2300 | Φ1600*2400 | Φ1800*2500 | Φ2000*3000 | Φ2500*3500 | |
| 샷량 | kg/분 | 2*120 | 2*250 | 3*250 | 3*250 | 4*250 | 4*250 | 5*250 | |
| 후크 무게 | kg | 500 | 1000 | 2000 | 3000 | 5000 | 8000 | 10000 | |
| 발사체 | mm | 사용자 정의 | 맞춤형 | 맞춤형 | 맞춤형 | 맞춤형 | 맞춤형 | 맞춤형 | |
| 생산력 | 주조 | 분/개 | 5~12 | 5~12 | 5~12 | 5~12 | 5~12 | 5~12 | 5~12 |
| 단조품 | 분/개 | 5~10 | 5~10 | 5~10 | 5~10 | 5~10 | 5~10 | 5~10 | |
| 먼지 공기량 | M / h | 5000 | 9000 | 15000 | 15000 | 18000 | 20000 | 20000 | |
| 전체 치수(L * W * H) | mm | 4429*2850 | 5047*3850 | 6110*3599 | 7032*4650 | 7085*5460 | 8050*6400 | 8100*6400 | |
| *3443 | *5156 | *7842 | *8562 | *8652 | *8652 | *8800 | |||
| 총 전력 | kw | ~19 | ~36 | ~61 | ~64 | ~78 | ~81 | ~81 | |
| (먼지 제외) |
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